Anailís ghearr ar theicneolaíocht déantúsaíochta bás an phainéil gluaisteán

Faoi láthair, tá an bhearna idir na crua-earraí próiseála is mó de na fiontair mhúnla gluaisteán príomhshrutha baile agus an leibhéal idirnáisiúnta ag caolú go tapa, rud a léirítear go príomha leis an bhfíric go bhfuil líon mór de threalamh rialaithe uimhriúil chun cinn ceannaithe ag fiontair mhúnla gluaisteán baile le blianta beaga anuas. , lena n-áirítear meaisíní meaisínithe ardluais trí-ais go cúig ais, ionaid meaisínithe rialaithe uimhriúla Longmen ar scála mór, trealamh tomhais agus dífhabhtaithe chun cinn ar scála mór, meaisíní gearrtha léasair rialaithe uimhriúla il-ais, srl, Leibhéal agus cumas na bhfiontar baile chun cinn. tháirgeadh painéal uathoibríoch bás feabhsaithe go mór. Tá leibhéal ard agus sioncrónach an domhain bainte amach ag roinnt fiontair fiú.

Cuireann feabhas ar chumas próiseála feabhas ar theicneolaíocht phróiseála chun cinn freisin. Faoi láthair, d'fhorbair meaisínithe rialaithe uimhriúil múnla gluaisteán ó mheaisínithe próifíle simplí go meaisínithe rialaithe uimhriúil cuimsitheach lena n-áirítear dromchla struchtúrach; Tá an múnla soladach cúr a úsáidtear le haghaidh réitigh tar éis forbairt ó dhéantúsaíocht láimhe go meaisínithe NC cisealta lárnach; Glactar le líon mór meaisínithe NC ardluais le haghaidh ardéifeachtúlachta, cruinneas ard agus ardchaighdeán dromchla; Ón bpróiseáil láimhe traidisiúnta de réir an léarscáil, tá an modh próiseála reatha gan aon léarscáil, beagán daoine nó fiú gan fhoireann tar éis foirmiú de réir a chéile.

Ó thosaigh muid ag déantúsaíocht múnlaí cruinneas ar scála mór go déanach, cé gur féidir linn ár gcumas próiseála crua-earraí a fheabhsú go tapa trí sholáthar, tá bearna mór fós i gcomparáid le cuideachtaí déantúsaíochta múnla chun cinn eachtracha maidir le dearadh carntha agus taithí déantúsaíochta, leibhéal an phróisis déantúsaíochta, ábhair mhúnla, etc. Le blianta beaga anuas, d'athraigh ár margadh múnla gluaisteán de réir a chéile ó tháirgí leibhéal A agus B-leibhéal go dtí cruinneas ard-deireadh agus múnlaí gluaisteán casta C-leibhéal, agus tugaimid aird níos mó agus níos mó ar an bhfeabhsú teicniúil freisin. sna gnéithe seo. Mar sin féin, is rúin theicniúla iad na gnéithe seo d'aon fhiontar múnla chun cinn, agus ní mór dúinn brath go príomha ar thaighde agus nuálaíocht teicneolaíochta neamhspleách.

1. Meicníocht carntha sonraí a bhunú le haghaidh taithí deartha agus coimisiúnaithe

Leanúint ar aghaidh ag iniúchadh an mhodh dearadh fíneáil go luath i bhforbairt múnla. Áirítear leis an dearadh fíneáil mar a thugtar air go príomha: dearadh próiseas stampála láidir agus réasúnta, anailís CAE ar phróiseas iomlán, tuar agus cúiteamh springback, dearadh dromchla bás fíneáil, srl. céim deartha, agus an cruinneas meaisínithe a chinntiú go docht trí scanadh solas bán agus modhanna braite eile sa phróiseas déantúsaíochta múnla. Le linn an chéad bhabhta de choimisiúnú múnla, tá sé de dhíth ar dhearthóirí próisis agus dearthóirí dromchla múnla a bheith ar an láthair chun anailís a dhéanamh ar chúiseanna lochtanna an chéad triail múnla agus an scéim leas iomlán a bhaint a chinneadh, agus an próiseas leas iomlán a bhaint a shábháil ceann ar cheann. Mar fhocal scoir, déantar staid deiridh an mhúnla a thaifeadadh, lena n-áirítear easnacha líníochta, filléid líníochta, athruithe bearna dromchla, dromchla thar teannas agus mar sin de. Ar deireadh, déantar an dromchla múnla ar fad a shábháil ar an mbunachar sonraí tar éis scanadh grianghrafadóireachta. Is é an trealamh tomhais brú greille mar a thaispeántar i bhFíor 4 a bhaintear faisnéis tanaithe brú na gcodanna iarbhír, agus déantar é a chur i gcomparáid le torthaí anailíse CAE.

Déantar na hábhair seo a charnadh, a shórtáil, a anailísiú, a chartlannú agus a mhodhnú i gcónaí, agus ar deireadh déantar achoimre orthu i mbunachar sonraí taithí dearaidh an fhiontair, a chuirfear i bhfeidhm i ndearadh píosaí oibre den chineál céanna sa todhchaí.



2. Meaisínithe garbh múnla bunaithe ar scamall pointe scanadh an réitigh bán

Faoi theorainn an leibhéal réitigh baile, is minic go mbíonn fadhbanna dífhoirmithe agus liúntais míchothrom ag baint le bearnaí réitigh ar scála mór, rud a fhágann go bhfuil drochshábháilteacht agus éifeachtacht íseal próiseála i meaisínithe garbh an NC. Le tóir agus cur i bhfeidhm na teicneolaíochta scanadh solas bán, rinneadh fadhbanna den sórt sin a rialú go héifeachtach. Faoi láthair, úsáidtear trealamh scanadh solas bán go príomha chun sonraí dromchla teilgin a bhailiú go tapa agus bearnaí próiseála a ghiniúint is féidir a úsáid go díreach le haghaidh ríomhchlárú NC. Feabhsaítear an éifeachtúlacht próiseála go mór trí úsáid a bhaint as gearrthóir diosca mór-trastomhas, gearradh beag sraithe, agus beathú tapa. Laghdaítear an siúlóid uirlis folamh 100%, agus méadaítear éifeachtacht meaisínithe garbh an NC thart ar 30%.



3. Cúiteamh dromchla bás bunaithe ar tanú bileog agus dífhoirmiúchán leaisteacha brúigh

Trí chleachtas forbartha múnla fadtéarmach, fuair muid fadhb: nuair a bhíonn an múnla á phróiseáil ag rialú uimhriúil ardchruinneas, ar bhonn braite cruinneas an-mhaith, an t-imréiteach clampála múnla, is é sin, an ráta clampála múnla a deirimid go minic, nach bhfuil idéalach nuair a bhíonn an múnla ag obair ar an bpreas. Tá go leor oibre clampála láimhe fós ag teastáil ó fheisteoirí chun ráta clampála múnla dinimiciúil an mhúnla a chinntiú. Trí anailís agus achoimre, fuair muid roinnt príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar an ráta clampála: múchadh dífhoirmiúchán tar éis críochnú, neamh-aonfhoirmeacht tanaithe pláta stampála, agus dífhoirmiúchán leaisteacha an bás leis an mbinse oibre preas. I bhfianaise na bhfachtóirí seo, glacaimid straitéisí comhfhreagracha, mar shampla an bealach próiseas meaisínithe bailchríoch a ghlacadh tar éis múchadh; Nuair a bhíonn an dromchla bás á dhearadh, déantar an cúiteamh dífhoirmithe droim ar ais de réir toradh tanaithe an mhiotail leatháin arna anailísiú ag CAE agus dlí dífhoirmithe leaisteacha an phreasa, agus baintear amach éifeacht mhaith iarratais i dtáirgeadh.



4. Múchadh dromchla léasair (neartú) agus teicneolaíocht cumhdach léasair a chur i bhfeidhm chun dífhoirmiúchán múchadh bás a laghdú

Is féidir leis an mbealach próiseas meaisínithe bailchríoch a ghlacadh tar éis múchadh rialú éifeachtach a dhéanamh ar dhífhoirmiú múchadh an dísle, ach cruthaíonn sé roinnt fadhbanna eile freisin, mar shampla tanú na ciseal cruaite, éifeachtacht íseal meaisínithe, tomhaltas uirlisí móra agus mar sin de. Is é an úsáid a bhaint as teicneolaíocht múchadh dromchla léasair (neartú) an treo forbartha chun na fadhbanna gaolmhara a réiteach go hiomlán. Nuair a ionradaíonn léasair an dromchla miotail, is féidir ciseal dromchla an ábhair a théamh go teocht an-ard i nóiméad an-ghearr chun athrú céime a dhéanamh. Mar gheall ar an am teasa thar a bheith gearr, tá ráta fuaraithe an dromchla ábhair an-ard, thart ar 103 uair níos mó ná an fhuaraithe múchadh ginearálta. Mar gheall ar na saintréithe thuas, tá airíonna éagsúla ag an gciseal neartú dromchla léasair ó chóireáil teasa ginearálta. Tá cruas an dromchla tar éis cóireála 20-40% níos airde ná an próiseas cruaithe ginearálta, agus méadaítear an friotaíocht caitheamh 1-3 huaire. Nuair nach bhfuil an teocht níos mó ná 300 , agus tá an t-ábhar cruach nó iarann ​​teilgthe liath, gm241, tá dromchla an mhúnla cruaite, agus is féidir le doimhneacht an chiseal cruaite teacht ar níos mó ná 0.5mm, agus is féidir leis an cruas. níos mó ná HV800 a bhaint amach. Is é an micreastruchtúr de chiseal cruaite múchta ná martensite agus cairbíd ultra-fíneáil. De réir na gcoinníollacha oibre agus na n-ábhar sonracha, is féidir le saol caitheamh-resistant an dromchla tar éis múchadh léasair 5 ~ 10 n-uaire a bhaint amach, agus is é an rud is tábhachtaí ná go bhfuil an dífhoirmiúchán tar éis múchadh i bhfad níos lú ná tar éis múchadh lasair nó ionduchtúcháin. Cuireann costas úsáide, éifeachtúlacht múchadh agus fachtóirí eile isteach ar chur i bhfeidhm na teicneolaíochta múchadh dromchla léasair (neartú). Faoi láthair, níl ann ach iarracht iarratais ar scála beag.

5. Conclúid

Bunaithe ar na saintréithe a bhaineann le cruinneas, castacht agus táirgeadh aon phíosa de mhúnlaí gluaisteán ar scála mór, tá ard-phróiseáil agus trealamh tomhais faoi cheangal a úsáid go forleathan i ndéantúsaíocht múnlaí den sórt sin. Ag an am céanna leis an trealamh seo a thabhairt isteach, ní mór dúinn freisin athrú agus uasghrádú próisis déantúsaíochta sraithe agus próisis déantúsaíochta a chur chun cinn. Tríd an mbealach próiseála a bharrfheabhsú, déanaimid taighde domhain ar go leor fadhbanna a chuireann isteach ar éifeachtúlacht agus cáilíocht próiseála múnla, agus feabhsaítear ár leibhéal déantúsaíochta múnla i gcónaí.